鹽霧生成系統：以壓縮空氣霧化 5%±1% 氯化鈉溶液（pH6.5~7.2，符合 GB/T 10125-2021），形成 5~10μm 鹽霧顆粒；鹽霧濃度監測儀（精度 ±0.1%）實時調溶液供給量，流量計控制噴射量，沉降量維持 1~2mL/(80cm2?h)，貼合實際海洋鹽霧強度。

溫濕度控制系統：測試區溫度 35℃~50℃可調（中性鹽霧 35℃、酸性鹽霧 40℃），波動度≤±1℃；蒸汽加濕模塊控濕度≥95% RH，Pt100 傳感器（精度 ±0.2℃）實時反饋參數，避免溫度波動影響鹽霧濃度。

樣品放置裝置：樣品架傾斜 15°~30°（符合手表測試規范），確保鹽霧覆蓋表殼、表帶、表冠等部位；架體用耐腐聚四氟乙烯，預留線纜接口便于監測內部電路功能。

廢氣處理系統：中和塔與活性炭過濾器將含鹽廢氣（pH3~4）中和至中性（pH6~8）排放，廢水回收裝置收集冷凝水與殘液，處理后循環利用降成本。

樣品預處理：選 3 塊同批次戶外手表（功能正常），無水乙醇擦除表面油污；記錄初始狀態：表殼無劃痕銹蝕、表帶金屬部件光澤值≥80GU（60° 入射角）、100 米水深無滲漏（GB/T 30244-2013）；渦流測厚儀測金屬部件鍍層厚度（如 PVD 鍍層≥5μm）。

設備校準：標準鹽度計（精度 ±0.01%）校鹽溶液濃度，溫度校準儀（±0.1℃）校測試區溫度（偏差≤±0.5℃）；稱量法校沉降量（80cm2 培養皿 1h 質量 1~2g）；調樣品架傾斜 20° 確保鹽霧均勻覆蓋。

參數：5% 氯化鈉（pH6.5~7.2）、35℃、濕度≥95% RH，連續噴霧 120h，樣品架 20°。

監測：每 24h 暫停，標準環境放 1h，觀察表殼銹蝕（直徑≥0.5mm 失效）、表帶金屬扣光澤降幅（≥30% 失效）；氣壓法測防水（壓力降≤0.1MPa 合格）。

參數：0.26% 硫酸 + 5% 氯化鈉（pH3.1~3.3）、40℃、濕度≥95% RH，間歇噴霧（1h 噴 1h 停）72h。

監測：每 12h 檢查表層剝落起泡（劃格法附著力≥3B 合格）、表鏡密封圈硬度（Shore A 變化≤10 合格）。

參數：白天 8h 中性鹽霧（35℃連續噴）、夜晚 16h 低溫高濕（15℃、90% RH），循環 30 次（720h，等效戶外 3 年）。

目的：評估 “腐蝕 + 溫度應力" 下部件耐用性，重點關注表殼接縫、表帶焊接點。